Propiedades

Algunas de las propiedades más importantes son:

Propiedades físicas

• Color: Es un metal blanco-plateado que refleja la luz y el calor.

• Conductividad Térmica: Tiene una alta conductividad térmica, es decir, tiene una gran capacidad de conducción de calor.

• Densidad: 2.7 veces mayor que la del agua. Gracias a esta propiedad del aluminio se ha utilizado mucho para las industrias, como la aeronáutica.

• Punto de fusión: Es bajo, está en torno a los 660ºC.

• conductividad eléctrica: Tiene buena conductividad eléctrica, o sea que tiene una gran capacidad de conducción eléctrica.se encuentra entre los 34 y 38 m/Ω mm2, así como también tiene una gran conductividad térmica.

• Resistente a la corrosión: Esta propiedad la posee gracias a la capa protectora característica de óxido de aluminio, la cual resiste a los productos químicos que pueden hacer que corroa este material.

• Tercer elemento en cuanto a abundancia en la corteza terrestre: Está por detrás del oxígeno y el silicio, aparte de esto es un material fácilmente reciclable, sin un elevado coste.

Propiedades mecánicas

• Dureza: Es la resistencia que ofrece un material para dejarse penetrar. La mayoría de las veces se da en los materiales de aluminio la dureza Brinell, a causa de la sencillez de su determinación.

• Ductilidad: Es un material bastante dúctil por lo que se utiliza para la fabricación de alambres y cableados.
• Maleabilidad: Es un material muy maleable, es decir, que se puede disponer en láminas de capas finas, como en el claro ejemplo cotidiano del papel de aluminio o de latas de aluminio.
• Resistencia a bajas temperaturas: El comportamiento de los metales a bajas temperaturas depende fundamentalmente de la estructura de su red cristalina. El aluminio con su red FCC (o CCC) tiene la misma estructura que el cobre, el níquel o los aceros auténticos, por eso no se presentan nunca en las aleaciones de aluminio a temperaturas bajas las complicaciones (rápido descenso de la resiliencia, entre otras que tienen lugar en los metales BCC, sobretodo en los aceros férricos.
• Resistencia a la fatiga: Se refiere a un fenómeno por el cual la rotura de los materiales bajo cargas dinámicas cíclicas (fuerzas repetidas aplicadas sobre el material) se produce ante cargas inferiores a las cargas estáticas que producirían la rotura. La fatiga depende de una serie de factores. La resistencia a la fatiga se aumenta mediante la formación de soluciones cristalinas, la conformación en frío y el endurecimiento. Para comprobar el nivel de resistencia a la fatiga se hace una serie de ensayos.

• Tenacidad: Es la capacidad que tiene un material de absorber energía sin producir fisuras (resistencia al impacto). El comportamiento en cuanto a la resistencia a la rotura de un material es importante, ya que si se, quiere utilizar para construcciones tienen que poseer dicha capacidad para el soporte, sin fisura alguna, de las grandes cargas. La tenacidad a las fisuras desciende al aumentar la resistencia.
• Resistencia al desgaste: Es la resistencia que ofrece un material a dejarse erosionar cuando está en contacto de fricción con otra materia. La resistencia a la abrasión o al desgaste de los materiales de aluminio es particularmente baja en el rozamiento en seco. No existe relación entre dureza y resistencia mecánica por un lado y resistencia a la abrasión por el otro. Los materiales de aluminio sometidos a rozamiento, en determinadas circunstancias de funcionamiento, muestran un comportamiento aceptable como prueban las numerosas aplicaciones que tienen en cojinetes de fricción y émbolos. Debe mencionarse también que el desgaste se puede reducir drásticamente por un tratamiento superficial apropiado.